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膠水吐出量的大小取決于以下幾個要素：膠水粘度、壓力大小、供膠時間以及瞬間斷膠性能。
上述四個因素當中，膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下，壓力越大，膠水吐出速率越高；粘度和壓力固定，供膠時間越長，出膠量越大；瞬間斷膠性能越好，出膠延時和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。
為了實現(xiàn)對吐出量的精確控制，點膠機必須做到調(diào)壓準確、定時無誤、斷膠性能良好。
調(diào)壓準確與否，首先要正確認識膠水粘度和氣源壓力的關(guān)系。通常而言，粘度越高，意味著流動性越低。只有在表征粘度的CPS值與氣源壓力值兩者之間建立正比關(guān)系，才能確保一定的膠水流動速率，從而實現(xiàn)對膠水流量的準確把握。此外，調(diào)壓時需要注意，壓力值升高到一定程度以后，吐出的膠水流會對工件形成相應(yīng)的沖擊力，當沖擊力大到某個程度以后，將會因為反作用力而出現(xiàn)噴濺現(xiàn)象。故此，壓力值的適當范圍是既要能保證膠水不發(fā)生噴濺，又可以在工人技能等生產(chǎn)條件可以達到的條件下實現(xiàn)最快出膠，從而提高工作效率。
由于膠水材料的豐富多樣性，在高端的點膠機當中，表征供膠量大小的參數(shù)都不是ml等容積單位，而是時間單位。這是因為：時間固定，根據(jù)膠水粘度調(diào)節(jié)好壓力大小形成確定的速率，出膠量也就確定了。點膠機供膠時間的精確性則取決于電磁閥的精度。
當膠水粘度較低時，在沒有施加任何壓力的情況下，膠料也會因為自身重力而向下滴漏。一旦發(fā)生膠水滴漏現(xiàn)象，精準點膠往往也就無從談起。因此，高精度點膠必須解決無壓力下的滴漏現(xiàn)象。天豪點膠機采用回吸技術(shù)，可給膠料提供適當?shù)呢搲骸＿@個負壓是一個常開設(shè)置，當壓出膠料的正壓切斷以后，負壓在同一瞬間顯現(xiàn)出來，“消滅”出膠延時并及時“拉住”向下滴漏的膠料，從而實現(xiàn)瞬間斷膠。
